1、在显像管和阴极射线管的生产当中，其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质，是锌或其他金属的硫化物组成的荧光粉颗粒并用硅酸钾粘合而成的，其配制需要用到纯水，如纯水水质当中含铜在8ppb以上，就会引起发光变色的现象
2、含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪光跳跃。包含有机物胶体、微粒、细菌等，就会降低荧光层强度及其与玻壳的粘附力，并且会造成气泡、条迹、漏光点等次品产生。
3、在黑白显像管荧光屏生产的12个工序中，玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用到纯水水质，每生产一个显像管需用纯水80kg。
4、液晶显示器的屏面需用纯水清洗和用纯水配液，如纯水水质当中存在着金属离子、微生物、微粒等杂质，就会使液晶显示电路发生故障，将会直接影响到液晶屏质量，导致废、次品。
5、在电解电容器的生产过程当中，铝箔及工作件的清洗需使用纯水，如水质当中含有氯离子，电容器就会有漏电现象发生。
