1、1.配方不当，树脂一般呈酸性，碱性填料或杂质加入容易酸碱反应产生二氧化碳气泡；
2.分散速度一下过高，带入空气容易产生气泡；
3.分散桶震荡过久，分散时应固定住；
4.被涂物皮革表面有缩孔，涂膜容易产生气泡；
5.潮湿环境水分过多，涂膜干燥较慢，水分不易挥发（剖开水泡发现，泡内都含有水分）；
6.消泡剂的问题：消泡剂加入量过少或使用不合适的消泡剂类型；
7.夏季水分挥发快，若涂膜层太厚，膜层已表干，内部水分挥发不出，集聚膜内，容易产生气泡；
8.树脂粘度过高，气泡难以逃匿；
9.未过滤网；
10.未使用皮边油T28防虫粉；
1、 皮边油气泡的产生应分配方问题和生产工艺问题来看待，技术员应具备对各个配方的材料的化学性质和物性了解参透，操作工人应具备标准的生产流程和熟练的生产经验，避免气泡的产生。
起泡和针孔不同，起泡后皮边油局部涂膜会开裂（这也是造成皮边油爆裂的原因之一），留出圆形空隙而无核心，而针孔尚未开裂并有核心。熟称的缩孔，是由硅类消泡剂造成（含油），针孔是一些小气泡造成，这里大家注意区分。沙眼是有一些杂质进入引起的，例如工人生产带入的杂物等，跟生产环境有关，属于人为因素。
