1、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。
2、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
3、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查美宝机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。
4、装配问题。安装泵盖时，可能没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。
5、机械密封胶失效。美宝橡胶件的老化、变形，主要是热水泵中的老化、变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高，介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙，失去弹性，从而使橡胶失效。
6、电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。
1、调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM（400/605/8768）的移动距离即可。
2、改进水压或介质，更换机封。
3、排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
4、拆除重装，检查美宝泵盖是否装平。
5、更换适合的橡胶材料。
6、锈蚀表面用砂纸打光，用生料带缠绕后，放入动环作应急处理
7、换轴，或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。
