九博机械技术员在沪宁土行业已经数十年，在这方面有这丰富的经验。HZS系列混凝土搅拌站的电控系统多采用计算机、可编程序控制器（PLC）、配料控制仪表的形式，其电控系统如附图所示。本文对搅拌站在使用过程中常见的8种故障进行探讨。如果有不同意见，欢迎评论。
常见故障原因
1、仪表显示不准确 其表现为称重时，配料控制仪表的显示值与设定值一致，但所称材料的实际值大于或小于显示值。故障的原因可能是：称量系统受外力影响；传感器漂移误差导致称量零位或称量间距变动；传感器损坏。 此时应消除外力，重新标定称量零位。多个传感器的秤量，要考虑偏载情况。若偏载，可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损，应更换传感器并检查线缆。以下是电控系统：
5、料仓不参与配料 其表现为在配料过程中某料仓不参与配料，仪表和操作面板上相关的配料指示施撼镉颊灯亮，但电动机或电磁阀不动作。此故障的原因可能有：料秤气压不足；相关配料执行垌桠咛虞元件（电动机或电磁阀）损坏；交流接触器与电动机间的接线松脱、虚接；相关电路中间继电器、接触器损坏以及相关接线不正常。 此时应检查空压机及气路接头，使用万用电表检查电动机、电磁阀和相关线路，及时更换中间继电器或交流接触器。此故障发生时若相关的配料指示灯不亮，仪表显示不动，则可能是配料控制仪表损坏或供电不正常。
11、计算机不记录数据 此故障的原因一般是由于控制模式转换错误（从全自动直接转换到手动）、计算机感染病毒、数据填写不全、生产中强制退出程序、操作系统版本错误等原因造成的。 对于以上故障，可采取以下方案处理：将联机模式从全自动转换到半自动；使用有效的杀毒软件查杀病毒；完整填写生产单中的数据，禁止生产中强制退出程序；按要求改用WindosXP专业版操作系统。
13、计算机死机
14、此故障的原因主要有：电压过低或电压波动幅度过大；电磁辐射干扰；环境温度偏高或偏低；电脑硬件或软件感染病毒；配料过程中调整了水的传递值。
15、为防止类似故障，应做到以下几点：电源电压应控制在正常范围内；避免强磁、强电干扰；环境温度应保持在15～30℃之间；避免将控制模式从联机直接转换到手动；等待配料结束后再调整水的传递值。
