1、一是、从客户手上接订单
工业铝型材加工之前步骤一就是从客户手里接到的订单要跟客户确认好型材，看是否有图纸，要理解图纸上面所标示的数据，确认好后，看条件是否吻合，进行合同签订，进车车间材料领取流程。
2、二是、根据合同数据领取型材规格
按合同签订的型号规格找车间负责人员签字领取型材，按照合同型号、数量领取。
3、三是、根据所需要的型材规格切割尺寸
切割角度22。5°＜α＜45°的型材，需在单头锯上加工；切割角度α＞22。5°的型材，需划线，按线加工；弯弧型材，若切割＜90°的圆心角，可在双头锯上直接加工，若切割＞90°的圆心角，需划线，按线加工。切割尺寸允许偏差符合设计图纸要求。
4、四是、深加工钻、铣
按线钻孔时，须用冲头在孔位点打窝；当钻孔位置不是平面时，应将其调整为平面后，再加工；钻盲孔时，应利用钻床标尺或在钻头套上定位环控制孔深，要经常退屑；钻Ф≤6mm的孔时，开始钻进及孔快钻通时，进给力要轻，要经常排屑，并同时加一些切削液；钻薄壁件时，下面应垫支撑物，应该“锪孔”；钻孔时，防冻冷却液要充分。
5、五是、进行数据复检
检查产品是否按照合同签订加工，检查每根型材的尺寸，加工位置是否有误，看每根型材上面是标志的数据是否有误。
