1、立即停线解决问题：生产线上一旦发生问题，要立即停线解决问题，绝不允许问题未查清就生产，以蚋草扭佤避免不合格品流出。工作小组：是对生产相关人员提出的一切工应以现场为中心，禊耗髻编现场的考虑问题方法，现场的解决问题方法。防呆设置：通过设置唯一正确操作方法，避免因工作疏忽带来的错误。五个为什么：当问题出现时，连续深入地追问五次为什么，就可以找到问题发生的根源。
3、混淆了内部和外部的切换操作是什么？内部操作：必须在机器停车时进行的操作外部操作：可以在设备运转时进行的操作很多操作是可以在设备运转时进行的，可实际上却在停车时进行的。没有制定合适的标准→谁人何时做什么。没有进行平行作业，工具，部件远离作业现场，难以找到。很多部件需要装配，有很多困难的设置，需要进行调整。
5、员工教导与多能工的培育：日本的工会隶属公司，有助于与管理者的合作关系，员工是资产，不是机器。无聊或例行工作以自动化和机器人取代，员工则专注于重要的改善工作，尽可能在低管理阶层做成一致的决策，决策过程是缓慢的，发现问题，解决，并且与管理者分享。
