1、首先，判断企业的生产是否能够满足客户的需求，根据客户要求的订单量和交期判断，如果生产可以满足客户需求自然不用任何库存。如果不能满足，就要开始研究内部工序，通常从不能满足客户要求的工序开始建立库存和回冲的方法。
2、第二，在一定条件下，在制品库存是可以通过合并工序来消除的。判断前后两道工序是否可以实现单件浯裁佻辞流，如果可以，就将两道工序合并起来，这样在制品库存就被消除了；如果工序时间枷讹般身相差很大，不能并在一起，那么就会有适量在制品库存；如果各工序的加工周期导致了工序间存在半成品的库存，那么则要考虑如何调整工序，不一定要增加设备，可以通过IE的手段减少或调整相关工序或批量等，使各工序的加工时间尽量趋于一致，这样可以通过看板直接流转，减少中间出入库的手续及库存场地资源占用。
3、第三，如何控制在制品数量，标准作业是关键；假若实在不能实现流动生产，企业可以采用看板拉动，这样，库存一样可以量化并且更低！要做好库存的量的控制和库存的管理，工序间可以设立虚拟的中间库来进行管理，只做相应的数量记录管理，实物则可以直接转到下道工序，减少搬运的浪费。
