1、1.轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。
解决措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
2.定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。
解决措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3.转子不能停在任意位置或动力不平衡。
解决措施：重校转子静平衡和动平衡。
4.轴向松动：螺丝松动或安装不良。
解决措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5.基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。
解决措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
6.三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。
解决措施：检查并修理转子笼条或端环。
1、手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。
解决措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。
解决措施：修理轴颈、调整或更换轴承。
水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。
解决措施：重校叶轮静平衡和动平衡、解决堵塞，修理或更换叶轮。
轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。
解决措施：抬高进水池水位，降低镍封循环泵安装高程解决杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。
解决措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。
离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。
解决措施：改变镍封循环泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施解决汽蚀。
1、拦污栅堵塞，进水池水位降低。
解决措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置 。
前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。
解决措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。
解决措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
进水管道固定不牢或引起共振。
解决措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。
解决措施：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。
出水管道内压力急剧变化及水锤作用。
解决措施：缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。
机组启动和停机顺序不合理，致使镍封循环泵进水条件恶化。
解决措施：优化开机和停机顺序。
1、还有当我们听到振动声音后，往往不是一种振源发出的振动，如何判迅速地断定振源是非常重要的。
首先要区分振动的种类：动力设备引起的振动，还附带设备引起的振动，是机械振动还是流体噪声，将各种振动分类。
然后针对设备从外向里逐项分析。
由于产生振动的原因很多，可以画张因素分析图，依序检查。记住各种振动噪声特点，就能达到迅速诊断的目的。
