为了提高水溶性切削液的使用效果，我们需要正确使用和维护水溶性切削液，下面就以DC-503A长寿命乳化切削液为例，来说道说道……
工具/原料
乳化切削液
PH计，折光仪等
一、长寿命乳化切削液的稀释
1、DC-503A乳化切削液的稀释，关系到其工作液的稳定。
2、在使用前，要先确定稀释的比例和所需切削液的体积，然后算出所需的切削液原液量和稀释水量，再选取洁净的容器，将所需的水全部倒入容器内，然后在低速搅拌下加入切削液原液。
3、配制时，原液的加入速度以不出现未乳化原液为准，切削液原液和水的加入顺序也不能颠倒。
二、切削液的补给
1、切削液补给时，应当在其他容器内预先配制成规定浓度，再注入切削液箱内。为图省事只补充水或原液，是引起切削液浓度变化的重要原因，注意避免。
三、切削液的日常检测
1、安排专职人员对切削液进行管理维护，每日进行检测。
2、检测项目包括：外观（变色、破乳）、PH值（8.5~9.2）、浓度（折光）、浮油、泡沫、气味等情况。
3、并根据日检情况，认真填写《切削液日常检测维护记录》。
4、水溶性切削液监测内容：
5、保持切削液的洁净，严禁向系统抛杂物、洗涤物品及流入脏水（洗衣、洗手等）。
6、切削液日常使用过程中，即使进行了新液的补给和良好的管理，也会逐渐劣化，一旦其主要性能不能满足使用要求，就必须更换新液。
7、切削液的劣化程度统一由专职人员进行确认，确认切削液确实严重劣化时，即可进行更换新液。
