1、【创造气氛】1.高层管理者的理念2.KAIZEN推广启动3.各部门经理宣传与培训4.各部门内部宣传与培训5.标示牌与宣传栏的布置
2、【成立精益改善小组】1.每一车间成立一个改善小组2.组员是当车间的多功能工,组长,技术员, QC,工艺等前线人员3.提供内部培训,针对精益生产的基础思想敎育4.车间碰头会,不花时间在会议室内.每月一次Karizen成果汇报.5.奖状形式加奖表现出色的团队6.针对车间的改善,如cycle time, utilization, 5S, waste reduction, yield
3、【人才培养】1.Facilitator 内部会议2.组长选拨3.组员选拨4.组长与组员的培训
4、【活动推进】1.改善任务量的分配与下达2.第一期改善方案的收集3.改善方案的绩效考量4.第一期改善方案的宣传提供优秀案例展示、证书嘉奖等绩效考核和激励制度并在车间一线製作专栏进行宣传
5、【持续培训，不断学习】制定Kaizen小组培训计划，不断学习，扩展视野和创造力1.培训大纲及材料的制定2.新员工的培训
6、【第二期改善开始】
