1、单件流和周转少量化单件流是指作业按照取一个、做一个、传一个的顺序进行。周转少量化是无法实施单件流时，按照最少周转量进行生产。
2、生产布局流畅化生产厂房和车间按照工艺流程顺序布局各个生产单元（人员、设备和流水线），总体规划形成顺畅的一笔画布局，形成顺流。
3、生产速度等量化前后各制程的生产速度要相同。前后生产制程的生产单元数量可能并不相等，但是前后制程在单位时间内的总产量要相同。最理想的结果是生产单元数量相同，且瓶颈工时也相同。
4、员工技能多能化生产员工的技能多能化，可以发挥员工的技能特长，满足员工请假、离职等情况下生产正常运行的需求，还可以满足同时生产多批少量订单的需求。
5、设备小型单能化设备越大，功能越全，生产灵活性越差。多功能设备，只需要某一功能时或者某一功能故障，存在其他功能无法使用的浪费。
