1、加热的深度和面积选择： 加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
2、感应部件与设备的连线距离选择： 连线长，使用水冷电缆连接，应选用相对功率大的感应加热设备。
3、被加热的工件形状和尺寸选择： 工件大，棒料，实材应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；板材，工件小，管材，齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
4、工艺选择：一般来说，淬火，焊接等工艺，相对可以选择功率小一些，频率高一些；回譬挝钣苈火，退火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲，热锻，熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率选得更大，频率选得更低。
5、工件的材料选择： 金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些；电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些等等。
6、加热速度选择： 加热速度快，应选择功率相对较大，频率相对较低的感应加热设备。
7、设备的连续工作时间选择： 连续工作时间长，相对选择功率略大的感应加热设备，相反，则选择功率相对较小的设备。
