1、钢管外壁清理不干净
原因分析：钢管外壁清理设备工作时工件表面清理不干净，多数是由以下几个原因造成的：
1. 钢管表面有难以清理的顽固锈迹。
2. 钢管运行速度过快。
针对以上几个原因，做出相应的解决方案：
1. 更换高硬度钢砂。
2. 变频调速降低钢管运输速度。
2、大钢管外壁清理时进出口有飞砂现象
原因分析：大钢管清理设备，通常采用底部抛丸的清理设备来进行清理，室体较短且室体内没有辊道，进出口飞砂通常有以下几个原因：
1. 前后密封室密封板规格与钢管大小尺寸不对应。
2. 同时处理的钢管直径统一。
3. 钢管没有追管串联运行。
针对以上几个原因，做出相应的解决方案：
1. 针对钢管的尺寸更换合适的密封板。
2. 同一批次处理的钢管直径要保持一致。
3. 清理的钢管与钢管之间需要追管并行，中截海称间不能有空隙。
3、钢管内壁喷砂清理时钢管内壁出现螺纹线
原因分析：钢管内喷设备清理大直径钢管工件时，有时出现螺纹线，多数由以下几个原因造成：
1. 钢管前进速度过快或转速过低。
2. 喷枪口径过小。
3. 喷枪数量太少。
针对以上几个原因，做出相应的解决方案：
1. 变频调速降低钢管运输速度或者针够增加转速。
2. 适当增加喷枪口径大小。
3. 针对较大的工件增加喷枪的数量。
4、钢管内壁喷砂设备钢管清理完毕后钢王蹲管内部存有钢砂
原因分析：钢管内喷设备清理钢管工件时，有时出现内部存砂，多数由以下几个原因造成：
1. 除尘风量不够。
2. 喷砂过后没有回吹。
3. 清理速度过慢。
针对以上几个原因，做出相应的解决方案：
1. 适当增加除尘风力。
2. 喷砂过后重新吹扫一遍。
3. 保证清理效果的前提下适当增加清理速度。
