1、人工去毛刺。采用锉刀（锉刀有人工锉刀和气动锉刀）、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助工具。技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的铝合金压铸件。
4、化学去毛刺。用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业，适用于难于去除的内部毛刺，适合泵体、阀体等产品细小毛刺
5、电解去毛刺。利用电解作用去除铝合金压铸毛刺的一种电解加工方法。电解去毛刺适用于去除铝合金压铸件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。
9、超声波去毛刺。超声波产生瞬间高压去除毛刺。主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。适合批量较大的小铝合金压铸件。
10、磨粒流去毛刺。常规的振磨，对于孔洞类的毛刺难于应付，典型的磨粒流加工工艺（双向流），通过两个垂直相对的磨料缸推动磨料使其在固嗟喹账工件和夹具形成的通道来回流动。适用微孔毛刺，无二次毛刺产生，流体特性可以处理复杂位置毛刺。
13、铝材去毛刺清洗剂。适用于铝材的去毛刺清洗，清除铝材加工过程中产生的毛刺、铝屑、是铝材表面平整，达到下一步工序要求。
