1、查看整个生产线的布局，主要观察生产线的瓶颈工序，从而研究如何消除瓶颈，如调整工位，工序的合并等。
2、研究工装和工具，是否手工装配能更改成工装装洧粽袄淖配或者工具装配，半自动工装能否更改成全自动，需要几个工装实现的功能是否能合并到一个工装实现，是否某几项工具完成的内容能合并到一个新制作的非标工具实现。
3、研究某个工序的全部动作，是否某些动作不需要，去除这些浪费的动作，是否某些动作可调整，调整后可提升效率，然后制作标准的操作准则或者录制标准操作的视频放在生产线工位上播放。
4、研究生产线某些工序的操作内容是否可找更廉价的供应商装配，这样节约成本。某些来料时废弃的包装物二次利用用来给客户发货，节约成本。
