1、将原材先浸泡在一定浓度的硫酸溶液中，最好是加温至60-70度，浸泡数小时候，用水将其清洗数遍是磨料pH值合格后，进入溢流分级——沉降池——出池装入容器——烘干——筛松包装。
2、综上所述，棕刚玉磨料的杂质清洗需要大量的硫酸和水排放，棕刚玉分级过程中仍然需要大量的水。因此，据统计，酸洗一吨棕刚玉磨料制成成品需要200吨水和100公斤硫酸。过酸洗的干燥阶段也需要100-150公斤的煤。因此，酸洗工艺虽然可以生产出高质量的棕刚玉磨料，但也增加了棕刚玉的生产成本。同时，由于大量废水排放，影响了工人的身心健康，也对环境造成了一定的污染。
1、高成本的酸洗工艺使得很多厂家接受不了，那么应用而生的高温处理代替酸洗工艺的效果怎么样呢?
2、用高温230-1500目棕刚玉磨料代替酸洗工艺可以缓解上述问题，降低棕刚玉生产成本，减少环境污染，同时提高产品质量。然而，由于高温处理设备投资规模大，目前使用较少。
